三、結(jié)構(gòu)：

    新標準GB/T3810.12-2016磚凍融試驗箱  全自動磚低溫凍融試驗箱本裝置由三個部分組成：電動自動化系統(tǒng)、凍融試驗箱、制冷、加熱及載冷劑循環(huán)系統(tǒng)。

    1、電腦自動化控制系統(tǒng)：采用無紙記錄儀進行控制、記錄各點溫度循檢和自動記錄，通過計數(shù)繼電器可任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)。制冷自動系統(tǒng)所用供液電磁閥、熱力膨脹和壓力保護開關(guān)等均選用世界著名廠商丹麥佛斯（DANFOSS）公司產(chǎn)品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、連鎖、故障報警等保護功能，所有控制元件均符合IEC標準或者GB國標。

    2、凍融試驗箱：試驗箱采用高檔不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內(nèi)填充發(fā)泡型聚氨酯塑料作保溫，保溫性能良好。

    3、制冷系統(tǒng)：采用美國進口冷凝機組，工質(zhì)為F22，蒸發(fā)器采用阿法拉法公司生產(chǎn)的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點。

四、新標準GB/T3810.12-2016磚凍融試驗箱  全自動磚低溫凍融試驗箱安裝與使用

    1、開箱后應(yīng)檢查有無因運輸震動造成的損壞，對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。

    2、本設(shè)備對安裝場所的要求：

   （1）空氣要流通。

   （2）遠離熱源，無陽光直射，防止雨淋。

   （3）裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。

    3、本設(shè)備試驗周期長，應(yīng)專線供電，且電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。

    4、本設(shè)備需設(shè)專人操作，并定是監(jiān)看。

    5、將100×100×400的混凝土試件先放入試筒中，用15℃—20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦出表面水分，測重，測橫向基頻的初始值。然后將試件放入試件筒中，往試件筒內(nèi)加水，注意：在加水過程中嚴禁將水灑在防凍液中，在整個實驗過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。

    6、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。

    7、打開電源開關(guān)和運行開關(guān)，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量。當(dāng)相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)。

    8、當(dāng)進行少于10塊的凍融試驗時，其空出的部分必須放入試件筒（內(nèi)有廢的試件），以保證防凍液的高度，否則介質(zhì)泵會損壞。

    9、水泵的密封墊為易損件。當(dāng)水泵出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，用戶自行更換。

五、維修與保養(yǎng)：

   1、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常，若有泄露應(yīng)請專業(yè)人員及時補充制冷劑和潤滑油。

   2、外電路檢修后要注意水泵、冷風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，如果反向應(yīng)及時更正。

   3、如果降溫很慢，要檢查防凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗溫度范圍內(nèi)，會變成糊狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應(yīng)更換新的防凍液。